某国内光通信龙头企业是重点打造的具有国际领先技术的100G系列超高速光电模块生产基地，为公司布局5G和数据中心市场提供重要支持。

由于业务发展需求，新建厂房需智能化、无人化改造，以提高信息化水平及供应链智能管理能力。传统的人工推车搬运物料耗时耗力，同时由于仓库智能化程度低，工人无法及时得知各车间何时需要何种材料，生产效率低下。

根据3C电子行业仓储物流的特点，旷视定制了P2P物料搬运解决方案部署于客户车间，完成从车间物流智能化到搬运自动化的优化。方案能够通过河图串联原材料车间到生产车间再到成品车间三个流程，以河图调度SLAM机器人，对接客户MES系统，为铜陵旭创科技有限公司打造高效的智能物流系统，在串联各个生产车间的同时，提升搬运效率。

解决方案内容包括部署河图调度系统和SLAM机器人，对接客户MES系统，提升仓库自动化与智能化水平。
通过该方案，旷视助力客户实现根据需求实时搬运，且有效提升搬运效率。其中物料运输达10次/班，成品运输达30次/班；同时取消中间人工搬运作业，帮助客户减少10+仓库作业工人，每年节省成本超过100万元。

方案通过河图调度SLAM机器人等硬件设备，对接客户MES系统下发车间需求，再根据每个车间的需求量进行实时自动搬运，缩短搬运时间，促进零库存，最终实现降本增效。可以说，方案体现了河图的开放性，也为3C电子行业小型仓库的智能化改造提供了范例。